聚合反應釜的密封系統存在的問題

    聚合反應釜的密封系統以及存在的問題：頂部插入式攪拌軸聚合反應釜應用廣泛，因密封置于釜的上部，處于氣相空間中（物料滿釜時才是液相），為了避免密封干摩擦，需要采用一定的潤滑冷卻方法。
    頂部插入式垂直安裝的攪拌軸，長徑比大，加工和安裝精度可能較低，因此會產生較大的撓曲，運動時攪拌葉不均勻，液面太低或有渦流。進料不均，或反應沒控制好。壓力與溫度波動。壓力、溫度變化致使攪拌軸與釜體的變形。攪拌器速度突然變化，或降溫導致聚合物粘度升高等會加劇攪拌軸的振擺。通常要設中間軸承，為密封提供一個相對無振擺的工作環境，使其密封運行平穩。在生產中一般將機械密封設計成法蘭作為組合體集裝起來，并在車間調試完畢，安裝時一起裝入釜上，毋需再調整；從而可避免安裝誤差;拆卸時一并拆下，舊組合體的修理與更換可在維修車間進行。這樣，使密封的安裝和維修過程大大加快，從而大大減少了生產中的停工損失失。
    以上介紹了聚合反應釜的密封系統存在的問題，希望對大家有所幫助。