不銹鋼反應釜注水泄漏檢測工藝

    不銹鋼反應釜已經普遍應用于各大機械設備廠，很多朋友對反應釜還有不少不了解的地方，接下來，我們來講講反應釜的注水試驗泄漏檢查流程，檢測工藝，一下來了解吧！
    注水實驗前，所有零件和焊接在其他不銹鋼反應釜體上的預制構件都要竣工。
    注水實驗前與嚴密實驗相關的對接焊接，不得油漆。
    注水實驗選擇淡水，水的溫度不能在5以下。不銹鋼反應釜中，水的氯離子含量不能超過26mg/L。  
    加強環在注水實驗前進行0.1-0.2MPa的空氣壓縮，測定對接焊接的泄漏。
    注水實驗應加強基礎沉降觀測，注水實驗中發生基礎不可接受的下降時中止注水，等待處理后繼續實驗。
    在注水和排水過程中打開呼吸閥口，不要浸泡基礎。注水的膝蓋骨度為高操作水位，在實驗儲藏不銹鋼反應釜的抗壓強度時，在該水位維持48小時，觀察不銹鋼反應釜壁沒有泄漏，以沒有異常變形為基準。 發現漏水時，在排水前貼上標識，使液面水平比漏水點小300mm左右，然后進行焊接修復。
    在進行不銹鋼制反應釜頂的抗壓強度和嚴密性的實驗時，不銹鋼制反應釜內的水位在高水位下緩慢注水升壓，在上升到實驗壓力時(設計內的壓力的1.1倍)觀察到灌頂沒有異常變形，對接焊接沒有漏到基準(涂布肥皂液)上實驗時緩慢減壓，達到實驗負壓時，以不銹鋼反應釜的頂部沒有異常變形為基準，上述兩個實驗后立即使不銹鋼反應釜的內部和空氣連通，恢復到常壓，引起溫度的強變化的天氣，是固定頂部的抗壓強度、嚴密性和穩定性的實驗。